近日，南京熊貓電子股份有限公司（以下簡稱“南京熊貓”）所屬熊貓裝備在江西打造的智能制造項目“三川智能水表智慧工廠”，受到江西廣播電視臺關注報道，點贊智能制造給企業帶來的巨大變化。

南京熊貓的母公司熊貓電子集團有限公司歷史可追溯到1936年，被譽為中國電子工業的搖籃，1953年（前身為南京無線電廠）生產出我國第一臺全國產化收音機。近年來，南京熊貓聚焦數智裝備產業，以工業互聯網與智能制造、智慧交通與平安城市、綠色電子制造服務作為三大主業，在工業互聯網和智能制造板塊，依托智能倉儲物流、工業機器人、工業軟件等核心產品，提供智能工廠整體解決方案和建設實施，累計服務數百家企業。

記者了解到，南京將智能制造作為推動全市制造業轉型和高質量發展的重要抓手，采取一系列政策措施推動制造業企業走上“智造”之路，有效提升了全市智能制造整體水平，加快構建以先進制造業為骨干的現代化產業體系。

打卡“熊貓”：從首臺全國產收音機到智能制造，“老品牌”加速轉型發展

位于江西省鷹潭市的三川智慧科技股份有限公司是水表行業龍頭企業，上月其5G工廠開始試運行，3.5萬平方米的車間里，電路板焊接、納米涂敷、裝配、灌膠等工序，大部分都由智能機器人完成。

三川智慧的柔性化產線、無序抓取、智能檢測都是行業首創，數字化程度達到90%以上，而這樣的成果，離不開熊貓裝備“量身定制”的數智化轉型方案。

熊貓裝備相關負責人介紹，他們對水表生產工藝進行深度分析，將工業機器人和智能制造技術應用并融入水表生產各個環節，打造了國內先進的“三川智能水表智慧工廠”。在試運行階段，隨著80余臺熊貓工業機器人“上線”，三川智慧生產效率提升約30%，智能水表單體產能將躋身全球首位。 

雙機聯動電焊機器人、高速高精度機器人……走進位于南京經開區的南京熊貓裝備園，100多臺各式各樣的工業機器人整齊排開，盡管“長相”各異，但個個精通“十八般武藝”。

“目前，熊貓裝備共研發了6個系列8款工業機器人，可負載從4公斤到165公斤不同重量的物體，能涂膠、搬運、裝配，還能檢測、打磨、等離子切割等。”南京熊貓相關負責人介紹。目前，南京熊貓已完全掌握工業機器人核心控制器運動控制和算法，其精度、速度可以和國際同類產品相媲美，部分技術水平已達到國際先進。

在共和國眾多知名品牌中，“熊貓PANDA”是電子行業第一個“中國馳名商標”，是家喻戶曉的著名品牌。從20世紀50年代到現在，熊貓為國家提供了各類通信產品和音視頻播放產品，擁有數億用戶，影響了幾代中國人和世界人民的生活。

南京熊貓于1992年4月由熊貓電子集團獨家發起設立，是中國電子信息產業集團有限公司旗下骨干企業。1996年5月和11月，該公司分別在香港聯交所和上海證交所掛牌上市，是我國電子信息行業第一家A+H股上市公司。

隨著新一代信息技術浪潮的到來，智能制造已成為制造業轉型發展的必然趨勢，“老品牌”加速轉型迎來蝶變。

近年來，南京熊貓積極推進“機器人+”發展戰略，所屬熊貓裝備通過集成先進的機器人技術和自動化控制系統，打造了多條智能化生產線，包括智能儀表、新能源材料、電子玻璃、物流倉儲、平板顯示等，促進傳統制造行業自動化、數字化、智能化轉型升級，形成自主可控的智能制造生產體系。

堅持自主研發創新，應用新一代信息技術與先進制造技術深入融合是“關鍵棋”。南京熊貓最新研發的熊貓智能分揀系統，是一種集成了工業機器人、機器視覺、機器學習及柔性抓取等多種先進技術的自動化系統，能夠實現物品的高效、準確、快速分揀，目前已廣泛應用于廚余垃圾、物流、倉儲、制造業等行業。

曾經，熊貓收音機、熊貓電視、熊貓手機飛入千家萬戶；如今，熊貓智能制造、熊貓智慧軌交等不斷擴大數字化轉型業務的市場份額、涉及行業和覆蓋地區，南京熊貓的智能制造裝備產業正迎來蓬勃發展。

“重鎮”躍升：圍繞“4266”產業體系，加快數實融合實現高質量發展

作為中國近代工業的搖籃、東部制造業重鎮，南京在長期發展過程中，形成了電子信息、汽車、石化、鋼鐵四大支柱產業。

雄厚的制造業基礎，為智能制造提供了絕佳的“演武場”。在揚子石化生產區，一條條管道如巨龍般架設在空中管廊架上，成為企業物料輸送的“大動脈”。針對管道長、線路復雜、高空作業等管廊巡檢難題，隨著一臺軌道式智能巡檢機器人“上崗”，實現了24小時不間斷自動巡檢。

截至目前，揚子石化已陸續開展設備故障診斷、無人智能巡檢、生產現場監測、廠區智能物流等九大應用場景智造建設，為生產管理裝上高效運轉的“智慧大腦”。

加快智能制造發展步伐，助力傳統支柱產業轉型升級。南鋼打造的智慧運營中心是行業首個集制造、經營、生態于一體的鋼鐵“工業大腦”，提升生產穩定性20%以上，降低工序能耗3%以上，降低質量成本10%以上；上汽大通C2B智能工廠總裝車間里，一輛輛個性化定制的車輛經過數字化智能制造產線被運往智慧物流配送線；南京長安新工廠內打造“5G+視覺”“5G+工業控制”等20余類智能制造場景，制造成本降低10%，生產效率極大提高。

智能制造是新一代信息技術、數字技術與制造業的深度融合，是制造業高質量發展的主攻方向。南京把產業強市作為“頭號工程”，圍繞加快發展新質生產力重構產業版圖，聚焦“4266”產業體系構建，統籌傳統產業煥新、新興產業壯大和未來產業培育，以“智造”推動各產業集群高質量發展，實現增長動能有接續、產業集群新提升。

如今，越來越多的南京制造企業探索出各具特色的“智造”之路。

南京海陵藥業有限公司建立數字化環境下的生產經營管控平臺，對藥品制造所涉及的計劃、技術、生產執行、質量、物流、能源、環境和安全等生產全過程各要素進行數字化監管。近年來，該公司藥監部門抽查合格率一直保持100%，第一大品種消化道和代謝方面藥物依帕司他年均增長保持20%以上。

南京晨光集團有限責任公司航天產品智能部裝車間結合航天產品制造特點，構建了基于訂單拉動的弱節拍生產模式，自2018年投入使用以來，生產能力達到產線設計水平的110%，部裝質量一次交驗合格率達99%，在航天產品裝配領域處于國內領先水平。

智能制造正深刻改變著生產方式，不斷提升企業的核心競爭力。近年來，南京利用新一代信息技術改造提升傳統支柱產業、賦能創新型產業集群，加速數字經濟與實體經濟融合發展，制造業智能化、網絡化、數字化水平持續躍升。

數據顯示，南京制造業“智改數轉網聯”總體水平走在全省前列。2023年，全市新增國家級智能制造示范工廠4家，居全省第一，新增國家級數字領航企業1家、省級以上工業互聯網平臺6個。

搶抓機遇：“制造”升級為“智造”“三箭齊發”構筑發展新優勢

先進制造業是現代化產業體系的“鋼筋鐵骨”。以數字化轉型為主要抓手，以智能制造為主攻方向，更加注重以網聯放大“智改數轉”效應，加快建設現代化產業體系，已成為推動產業高端化、智能化、綠色化轉型升級的必由之路。

市工業和信息化局相關負責人介紹，作為智能制造技術的重要載體，我市以工業機器人、自動化成套設備、智能物流裝備、智能控制系統為代表的智能制造裝備產業快速增長，目前已集聚1500余家企業。其中，涉及機器人研發和生產的企業近百家，覆蓋機器人本體制造、關鍵零部件制造、系統集成和機器人前沿技術等多個領域。

智能制造技術的飛速發展為制造業帶來了一系列新產品、新模式、新業態。中電鵬程智能裝備有限公司打造了服務器自動化裝配線方案，目前已向某電子企業成功交付生產線，替代了傳統人工裝配服務器方式，完成云計算服務器主板、內存條、CPU等產品全自動裝配。

“新一輪科技革命和產業革命，與我國加快轉變經濟發展方式形成歷史性交匯，智能制造是最重要的交匯點之一。”中國工程院院士周濟表示，新一代智能制造的突破和廣泛應用將重塑制造業技術體系、生產模式、產業形態，推動各行業都有各種各樣的技術創新升級。

從現在到2035年，是中國制造業實現由大變強的關鍵時期，也是制造業發展質量變革、效率變革、動力變革的關鍵時期。周濟建議，堅持以創新為第一動力，以智能制造為主攻方向，推動制造業數字化轉型智能化升級。首先要推進數字化轉型重大行動，在全國企業里大規模推進技術改造、數字化轉型，并開展新一代智能制造技術攻關試點和示范；同時，筑牢工業互聯網等數字基礎設施關鍵底座，完善數字化轉型服務體系。

南京搶抓機遇，在今年“新春第一會”上，正式出臺《南京市制造業智能化改造數字化轉型網絡化聯接行動計劃（2024—2026年）》，積極實施智能化改造、數字化轉型、網絡化聯接“三大行動”，更加注重以網聯放大智改數轉效應，推動數字經濟與實體經濟深度融合，持續賦能各行各業。

“三箭齊發”，引領和支撐全市高質量發展邁入新境界。南京正不斷提高制造業全要素生產率，促進制造業提質、增效、降本、綠色和安全發展，構筑新時代發展新優勢，奮進新型工業化新征程。